دستگاه برش لیزر فولاد چیست؟

تکنولوژی برش لیزری به سنگ بنای صنعت ساخت تبدیل شده است و روش تولید قطعات فلزی را متحول کرده است. در میان انواع مختلف دستگاه‌های برش لیزر، دستگاه برش لیزری فولاد به دلیل دقت، سرعت و تطبیق پذیری متمایز هستند. این باعث می‌شود آنها برای طیف گسترده‌ای از کاربردها در صنایع مختلف، از خودرو گرفته تا هوافضا، ایده‌آل باشند. در این مقاله به بررسی تعدادی از کاربردهای دستگاه برش لیزر فولاد می‌پردازیم.

معرفی تعدادی از کاربردهای دستگاه برش لیزر فولاد

صنعت خودرو: برش دقیق برای قطعات

صنعت خودرو یکی از بزرگترین کاربران دستگاه برش لیزر فولاد است. در این بخش از برش لیزری برای تولید انواع قطعات فلزی با دقت و کارایی بالا استفاده می‌شود. خواه برش ورق فلز برای پانل‌های بدنه خودرو، تولید قطعات پیچیده برای موتورها، یا ایجاد قطعات سفارشی برای خودروهای الکتریکی، دستگاه‌های برش لیزر فایبر تضمین می‌کند که تمام قطعات مطابق با مشخصات دقیق برش داده می‌شوند.

مزایای ساخت خودرو:

• دقت : برش لیزری برش‌هایی با کیفیت بالا با تلرانس‌های محکم ارائه می‌کند و اطمینان می‌دهد که قطعات کاملاً در کنار هم قرار می‌گیرند، حتی در طرح‌های پیچیده.
• سرعت : ماشین‌های برش لیزری با سرعت‌های بالا کار می‌کنند و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهند تا مقادیر زیادی قطعات را به سرعت تولید کنند.
• حداقل ضایعات : دقت برش لیزری به معنای ضایعات کمتر مواد است که به صرفه جویی در هزینه کمک می‌کند.

برش لیزری صنعت خودرو را قادر می سازد تا نرخ تولید را بهبود بخشد و تقاضای رو به رشد برای قطعات سفارشی شده، از جمله قطعات سبک وزنی که استانداردهای راندمان سوخت و ایمنی را برآورده می کنند، برآورده کند.

صنعت ساخت و ساز: برش قطعات فلزی ساختاری

در صنعت ساخت و ساز، دستگاه برش لیزر لوله و پروفیل فولادی به طور گسترده ای برای ساخت قطعات فلزی ساختمان‌ها، پل‌ها و سایر زیرساخت‌ها استفاده می‌شود. این قسمت‌ها شامل تیرها، ستون‌ها و سازه‌های فلزی می‌باشد که برای اطمینان از استحکام و پایداری سازه نهایی، همه آنها باید به اندازه‌های دقیق بریده شوند.

کاربردهای کلیدی در ساخت و ساز:

• برش ساختاری فولاد : برش لیزری امکان برش دقیق اجزای سازه فولادی را فراهم می کند و زمان و تلاش مورد نیاز برای ساخت را کاهش می دهد.
• قطعات فلزی سفارشی : پروژه های ساختمانی اغلب به قطعات فلزی سفارشی نیاز دارند که باید با ابعاد خاصی ساخته شوند. برش لیزری تولید سریع و دقیق این قطعات را آسان می کند.
• پیش ساخته : برش لیزر معمولاً در پیش ساخت سازه های فلزی که در محل مونتاژ می شوند استفاده می شود. این روند ساخت و ساز را ساده می کند و کارایی کلی را بهبود می بخشد.

ماشین‌های برش لیزری نحوه ساخت اجزای فلزی را تغییر داده‌اند و زمان تولید سریع‌تر، کاهش ضایعات مواد و توانایی مدیریت طرح‌های پیچیده را با سهولت ممکن می‌سازند.

علامت گذاری و سفارشی سازی: حکاکی و برش تابلوهای فلزی

دستگاه برش لیزر فلزات نیز یک روش محبوب برای ایجاد تابلوهای فلزی سفارشی و سایر قطعات تزئینی است. توانایی حکاکی و برش طرح‌های پیچیده، آن را برای کاربردهای صنعت تابلوسازی ایده‌آل می‌کند، جایی که دقت و سفارشی‌سازی کلیدی است.

برنامه‌های کاربردی در علامت گذاری و سفارشی سازی:

• تابلوهای فلزی : برش لیزری معمولاً برای ایجاد تابلوهای فلزی سفارشی برای مشاغل، رویدادها و تبلیغات استفاده می شود. دقت دستگاه اجازه می دهد تا لبه های تیز، تمیز و طرح های پیچیده را داشته باشید.
• حکاکی : حکاکی‌های لیزری می‌توانند متن، آرم یا طرح‌های دیگر را بر روی سطوح فلزی اضافه کنند و یک پوشش دائمی و با کیفیت بالا ارائه دهند.
• هنر تزئینی فلزی : علاوه بر علائم کاربردی، برش لیزری برای ایجاد هنرهای تزئینی فلزی، از آویزهای دیواری گرفته تا مجسمه ها، استفاده می شود. جزئیات ظریف و برش های تمیز به دست آمده با فناوری لیزر به هنرمندان اجازه می دهد تا امکانات جدیدی را در فلز کشف کنند.

فناوری برش لیزری درهای جدیدی را برای خلاقیت در صنایع علامت‌گذاری و سفارشی‌سازی باز کرده است و امکان تولید محصولات با کیفیت بالا و مقرون به صرفه را فراهم می‌کند که الزامات طراحی منحصر به فرد را برآورده می‌کنند.

صنعت الکترونیک: تولید قطعات کوچک و دقیق

صنعت الکترونیک برای تولید قطعات کوچک و دقیق مورد استفاده در طیف وسیعی از دستگاه ها، از تلفن همراه گرفته تا تجهیزات پزشکی، بر برش لیزری متکی است. دستگاه‌های برش لیزری CNC می‌توانند طرح‌های ریز و پیچیده‌ای را که اغلب برای قطعات الکترونیکی مانند کانکتورها، هیت سینک‌ها و بردهای مدار مورد نیاز است، انجام دهند.

چگونه برش لیزری از ساخت وسایل الکترونیکی پشتیبانی می‌کند:

• برش های در مقیاس کوچک و با دقت بالا : دستگاه های برش لیزری می توانند برش های بسیار دقیقی را روی قطعات کوچک انجام دهند و اطمینان حاصل کنند که هر قسمت کاملاً در فضای تعیین شده خود در دستگاه های الکترونیکی قرار می گیرد.
• برش مواد نازک : بسیاری از قطعات الکترونیکی از فلزات یا آلیاژهای نازک ساخته شده اند که به راحتی با روش های برش سنتی آسیب می بینند. برش لیزری برش تمیز را بدون آسیب رساندن به مواد تضمین می کند.
• سفارشی سازی: برش لیزری امکان تولید آسان قطعات سفارشی را فراهم می‌کند، که در صنعتی که نوآوری و قطعات تخصصی آن بسیار مهم است، مهم است.

با ارائه دقت و تطبیق پذیری، برش لیزری نقش اساسی در تولید قطعات با کیفیت بالا برای صنعت الکترونیک ایفا می‌کند و تقاضا برای کوچک سازی و سفارشی سازی را برآورده می کند.

ساخت دستگاه‌های پزشکی: قطعات دقیق برای کاربردهای مراقبت‌های بهداشتی

صنعت تجهیزات پزشکی به قطعاتی نیاز دارد که استانداردهای دقیق کیفیت و ایمنی را رعایت کنند. برش لیزر به طور گسترده در این بخش برای ایجاد قطعات تجهیزات پزشکی مانند ابزار جراحی، ایمپلنت‌ها و دستگاه‌های تشخیصی استفاده می‌شود.

کاربردها در ساخت تجهیزات پزشکی:

• ابزار جراحی : برش لیزری دقت مورد نیاز برای ساخت ابزارهای جراحی دقیق و تیز که در روش های پزشکی حیاتی هستند را فراهم می کند.
• ایمپلنت و پروتز : از برش لیزری برای ایجاد ایمپلنت‌های فلزی و پروتزهایی با مناسب برای بیماران فردی استفاده می‌شود.
• تجهیزات تشخیصی : قطعات دستگاه های تشخیصی، مانند سنسورها و پوشش ها، اغلب با استفاده از برش لیزری برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد تولید می شوند.

دستگاه‌های برش لیزری به صنعت پزشکی کمک می کنند تا استانداردهای بالایی از دقت و کیفیت را حفظ کند و اطمینان حاصل کند که هر قطعه به ایمنی و اثربخشی دستگاه های پزشکی کمک می‌کند.

صنعت انرژی: ساخت قطعات برای تولید برق

بخش انرژی، از جمله نفت و گاز، انرژی های تجدیدپذیر و انرژی هسته ای، به قطعات فلزی با استحکام بالا نیاز دارد که بتوانند در شرایط سخت مقاومت کنند. برش لیزری برای تولید قطعات سیستم های تولید برق مانند توربین ها، مبدل های حرارتی و مخازن تحت فشار استفاده می شود.

کاربردها در صنعت انرژی:

• اجزای توربین : برش لیزری برای تولید پره های توربین و سایر قطعاتی که باید هم سبک و هم بادوام باشند استفاده می شود.
• صفحات مبدل حرارتی : برش لیزری امکان برش دقیق صفحات مبدل های حرارتی را فراهم می کند که در نیروگاه ها و سایر سیستم های انرژی استفاده می شود.
• اجزای نفت و گاز : برش لیزری در تولید قطعاتی مانند فلنج، شیر و لوله های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز استفاده می شود.

توانایی برش لیزری برای رسیدگی به مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ و تیتانیوم، آن را به ابزاری ارزشمند در بخش انرژی تبدیل می‌کند، جایی که عملکرد و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است.

صنعت کشتی سازی : برش دقیق فلز برای کشتی ها

صنعت کشتی سازی بر ساخت دقیق قطعات فلزی بزرگ و کوچک برای ساخت کشتی ها از جمله کشتی ها، زیردریایی ها و سکوهای دریایی متکی است. دستگاه‌های برش لیزری فلزات برای برش ورق‌های ضخیم فولاد، آلومینیوم و سایر آلیاژهایی که برای ساخت بدنه، اجزای ساختاری و فضای داخلی این کشتی‌ها استفاده می‌شوند، ضروری هستند.

کاربرد در کشتی سازی:

• بدنه و قطعات ساختاری : برش لیزری برای تولید پانل‌های فلزی و قطعات بدنه کشتی، از جمله طرح‌های بسیار پیچیده مورد نیاز برای پایداری و استحکام استفاده می‌شود.
• اجزای سفارشی داخلی و خارجی : برش لیزری در ساخت قطعات سفارشی برای فضای داخلی کشتی مانند راه پله ها، نرده ها و تکیه گاه های ساختاری پیچیده کمک می‌کند.
• پیش ساخت : مانند صنعت ساخت و ساز، برش لیزری در قطعات پیش ساخته برای کشتی سازی کمک می کند. این امر روند مونتاژ را سرعت می بخشد و دقت را به ویژه در برش قطعات منحنی یا نامنظم بهبود می بخشد.

با توانایی کار با ورق‌های فلزی بزرگ و مواد ضخیم، برش لیزری تضمین می‌کند که قطعات با تلورانس‌های محکم ساخته می‌شوند و آن را به یک فناوری ترجیحی در صنعت کشتی سازی تبدیل می‌کند.

صنعت راه آهن: ساخت قطعات برای سهام نورد

صنعت راه‌آهن از ماشین‌های برش لیزری برای تولید قطعات فلزی قطارها، لوکوموتیوها و سایر وسایل نورد استفاده می‌کند. برش فلز با دقت بالا لازم است تا اطمینان حاصل شود که قطعات کاملاً برای ایمنی و عملکرد مناسب هستند. برش لیزری برای تولید اجزای ساختاری و کوچکتر مورد استفاده در بخش راه آهن بسیار مهم شده است.

کاربرد در ساخت راه آهن:

• پانل های بدنه قطار : از برش لیزری برای ساخت پانل های بدنه قطارها استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با ابعاد دقیق و لبه های صاف برای آیرودینامیک و استحکام بهینه ساخته شده اند.
• قاب و اجزای شاسی : قاب و شاسی لوکوموتیوها و واگن ها اغلب با استفاده از برش لیزری ساخته می شوند که امکان برش دقیق قطعات فلزی بزرگ و ضخیم را فراهم می کند.
• اجزای داخلی سفارشی : قطعات داخلی مانند نرده ها، پارتیشن ها و چارچوب صندلی با دقت لیزر برش داده می شوند تا هم مشخصات طراحی و هم ایمنی را برآورده کنند.

فناوری برش لیزری به صنعت راه آهن توانایی تولید انبوه قطعات را به سرعت و در عین حال تضمین کیفیت و دوام می دهد که برای ایمنی و عملکرد سیستم های حمل و نقل ریلی ضروری است.

کاربرد دستگاه برش لیزر فولاد ساخت مبلمان: طرح‌های فلزی نوآورانه

صنعت مبلمان نیز از دقت بالا و انعطاف پذیری طراحی ارائه شده توسط دستگاه های برش لیزری بهره مند شده است. برش لیزری فلزات برای ایجاد همه چیز از تکیه گاه ها و قاب های فلزی ساده گرفته تا طرح های تزئینی پیچیده که در مبلمان مدرن رایج است استفاده می شود. چه در تولید مبلمان اداری و چه قطعات طراحی لوکس، برش لیزری به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا به فلزکاری خلاقانه با حداقل ضایعات مواد دست یابند.

کاربردها در ساخت مبلمان:

• پانل ها و صفحه های تزئینی : برش لیزری به طراحان اجازه می دهد تا الگوها و طرح های پیچیده ای را در پانل های فلزی مورد استفاده برای دیوارها، میزها، صندلی ها و جداکننده های اتاق ایجاد کنند.
• قاب ها و قطعات ساختاری : برش لیزری برای ایجاد قاب و پایه مبلمان فلزی ایده آل است. این فرآیند دقت و ثبات در تولید انبوه را تضمین می کند.
• طرح های سفارشی : برای قطعات مبلمان گران قیمت یا سفارشی، برش لیزری به طراحان این امکان را می دهد که شکل ها و سبک های منحصر به فردی ایجاد کنند که با روش های برش سنتی غیرممکن است.

توانایی ایجاد طرح های پیچیده و شخصی سازی شده سریع و با کیفیت بالا، برش لیزری را به ابزاری ضروری برای سازندگان مبلمان مدرن تبدیل می کند.

صنعت تهویه مطبوع: تولید کانال کشی و اجزای سیستم

صنعت گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع از فناوری برش لیزری در تولید کانال کشی و سایر اجزای فلزی بهره می‌برد. دستگاه برش لیزر فولاد تضمین می‌کند که سیستم‌های تهویه مطبوع با ابعاد دقیق برای نصب آسان و عملکرد بهینه ساخته شده اند. برش های با کیفیت بالا و توانایی رسیدگی به مواد ضخیم تر، دستگاه های برش لیزر را برای تولید قطعات تهویه مطبوع ایده آل می کند.

کاربردها در ساخت تهویه مطبوع:

• کانال کشی : برش لیزری به طور گسترده ای برای برش ورق فلز به بخش‌هایی از کانال کشی استفاده می شود که در سیستم های گرمایش و تهویه مطبوع استفاده می شود. برش‌های دقیق تضمین می کند که کانال به طور یکپارچه در کنار هم قرار می گیرد.
• قطعات فلزی سفارشی : برای سیستم های تخصصی تهویه مطبوع، برش لیزری برای تولید قطعات فلزی سفارشی مانند دریچه ها، فیلترها و محفظه قطعات استفاده می شود.
• تولید کارآمد : برش لیزری مواد ضایعات را کاهش می‌دهد و به کارایی هزینه و افزایش سرعت تولید برای سیستم‌های تهویه مطبوع کمک می‌کند.

برش لیزری با ارائه برش‌های سریع و دقیق، تولیدکنندگان تهویه مطبوع را قادر می‌سازد تا قطعات فلزی با کیفیت بالا و در عین حال کارایی فرآیند تولید را حفظ کنند.

کاربرد دستگاه برش لیزر فولاد در صنعت کشاورزی

بخش کشاورزی از ماشین های برش لیزری فلزات برای ساخت قطعات بادوام برای ماشین آلات کشاورزی و کشاورزی استفاده می‌کند. از قطعات تراکتور و دروگر گرفته تا ابزار و لوازم تخصصی، برش لیزری تضمین می‌کند که اجزای فلزی با دقت بالایی تولید می‌شوند تا در برابر شرایط سختی که اغلب در مزارع با آن مواجه می‌شوند مقاومت کنند.

کاربردها در تولیدات کشاورزی:

• اجزای ماشین آلات : برش لیزری برای ایجاد قطعات تجهیزات کشاورزی مانند تیغه های گاوآهن، قطعات پنجه و اجزای موتور استفاده می شود. این قطعات باید بادوام بوده و برای عملکرد بهینه ساخته شده باشند.
• ابزارها و ملحقات سفارشی : برش لیزری امکان ایجاد ابزارها و ملحقات تخصصی را برای کاربردهای مختلف کشاورزی فراهم می کند. اینها می توانند برای رفع نیازهای خاص یک مزرعه یا نوع ماشین آلات طراحی شوند.
• اجزای ساختاری : علاوه بر قطعات کاربردی، برش لیزری برای ساخت قاب ها، تکیه گاه ها و سایر اجزای ساختاری تجهیزات کشاورزی استفاده می شود.

نتیجه گیری

دستگاه‌ برش لیزر ورق فولاد شرکت پرتو پدیده رایمون به ابزاری حیاتی در صنعت ساخت تبدیل شده‌اند و طیف وسیعی از کاربردها را در بخش های مختلف ارائه می‌دهند. از خودرو و هوافضا گرفته تا ساخت و ساز و انرژی، برش لیزری دقت، سرعت و تطبیق پذیری مورد نیاز برای برآورده کردن نیازهای در حال تحول تولید مدرن را فراهم می‌کند. با توانایی خود در تولید قطعات با کیفیت بالا با حداقل ضایعات، به صنایع کمک می‌کند تا هزینه‌ها را کاهش دهند، بهره وری را بهبود بخشند و محصولاتی نوآورانه ایجاد کنند که بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد را برآورده می‌کنند. همانطور که تکنولوژی به تکامل خود ادامه می‌دهد، کاربردهای برش لیزری در ساخت تنها به گسترش خود ادامه می‌دهد و باعث پیشرفت بیشتر در فرآیندهای تولید می‌شود.

برای خرید یا مشاوره در خصوص انواع دستگاه برش لیزر فولاد با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع دستگاه برش لیزر کدام است؟

دستگاه‌های برش لیزری به عنوان یک دسته از تجهیزات با کنترل عددی، در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شوند. این ماشین‌ها به دلیل توانایی بالای عملیاتی و دقت بسیار زیاد، برای برش، حکاکی و علامت‌گذاری مواد به کار می‌روند؛ از برش کاغذ در محیط‌های خانگی تا کاربردهای پیچیده‌تر در صنایع سنگین و کشتی‌سازی. این دستگاه‌ها با استفاده از تشعشعات لیزری شدید، مواد را به دقت و با کارایی بالا پردازش می‌کنند. در این مقاله، انواع دستگاه برش لیزر، ویژگی های کلیدی و صنایعی که در آنها خدمت می‌کنند را بررسی خواهیم کرد.

انواع دستگاه برش لیزر برای برش لیزری وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند و برای بازارهای خاصی مناسب هستند. چهار نوع اصلی لیزر با توان‌های متفاوت، از چند مگاوات تا بیش از ۱۰۰ کیلووات، در این تجهیزات به کار می‌روند. این تنوع در طول موج‌ها به ما این امکان را می‌دهد که از این فناوری برای برش انواع خاصی از مواد استفاده کنیم. همچنین، مشخصات عملیاتی خاصی وجود دارد که موجب می‌شود برخی لیزرها به خوبی با بخش‌های خاصی از بازار هم‌خوانی داشته باشند.

انواع دستگاه برش لیزر چگونه کار می‌کنند؟

تکنولوژی برش لیزری به طور کلی از پرتو لیزر پرانرژی برای پردازش مواد بهره می‌برد. در این فرآیند، نور تولید شده توسط منبع لیزر، با استفاده از عدسی‌ها به یک پرتو دقیق و متمرکز تبدیل می‌شود که قادر است سطح ماده را به سرعت گرم کرده و به نقطه ذوب برساند یا آن را تبخیر کند. در حین این فرآیند، گاز پرفشار نیز به حذف مواد مذاب یا تبخیر شده کمک می‌کند. سیستم کنترل عددی مسئول تنظیم حرکات و خروجی لیزر است و این امکان را فراهم می‌آورد که پرتو نسبت به ماده حرکت کند و در مسیرهای از پیش تعیین‌شده، برش‌ها را انجام دهد تا به شکل مورد نظر برسد.

برش لیزری می‌تواند برای هر دو نوع ماده فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار گیرد. تجهیزات برش لیزری معمولاً شامل ادغام اجزای مکانیکی، نوری و الکتریکی هستند و به طور کلی از سه بخش اصلی تشکیل می‌شوند: بستر دستگاه، منبع لیزر و سیستم اپتیک خارجی به همراه سیستم CNC و کنسول کنترل. با توجه به دقت و انعطاف‌پذیری که این فناوری ارائه می‌دهد، برش لیزری به یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف تبدیل شده است.

انواع دستگاه برش لیزر

انواع مختلفی از دستگاه‌های برش لیزر وجود دارد که هر یک به شیوه‌ای خاص دسته‌بندی می‌شوند. بر اساس منبع تولید لیزر، این دستگاه‌ها به دو گروه اصلی تقسیم می‌شوند: دستگاه‌های برش لیزر فلزات فایبر و دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات CO۲. دستگاه‌های برش لیزر فایبر به دلیل کارایی بالا و توانایی در برش مواد مختلف، به ویژه فلزات، به شدت مورد توجه قرار گرفته‌اند. از سوی دیگر، دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به خاطر توانایی در برش مواد غیر فلزی مانند چوب، آکریلیک و پارچه، کاربرد گسترده‌ای دارند. این تقسیم‌بندی به کاربران این امکان را می‌دهد که با توجه به نیازهای خاص خود، دستگاه مناسب را انتخاب کنند و از مزایای هر یک بهره‌مند شوند.

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزاتco۲

لیزرهای CO۲، که از اولین دستگاه‌های تجاری در این حوزه به شمار می‌آیند، یکی از انواع دستگاه برش لیزر و همچنان به‌عنوان ابزاری پرکاربرد در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. این لیزرها به دلیل هزینه سرمایه‌گذاری اولیه پایین‌تر و توانایی بالای تطبیق‌پذیری با مواد مختلف، مورد توجه قرار دارند. دستگاه‌های برش لیزر CO۲ از گاز CO۲ به عنوان محیط کاری خود بهره می‌برند و

به طور عمده برای برش مواد غیر فلزی مانند چوب، پلاستیک، اکریلیک، پارچه و چرم طراحی شده‌اند. این نوع دستگاه‌ها به دلیل ارائه سرعت بالا در برش، کارایی مؤثر و هزینه‌های عملیاتی پایین، به شدت در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته‌اند. به ویژه در حوزه‌هایی همچون تولید مبلمان، تبلیغات و منسوجات، محبوبیت زیادی دارند. استفاده از این تکنولوژی نه تنها موجب افزایش دقت در برش می‌شود، بلکه امکان طراحی‌های پیچیده و ظریف را نیز فراهم می‌آورد. به همین دلیل، بسیاری از تولیدکنندگان به سمت استفاده از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ روی آورده‌اند تا بتوانند محصولات با کیفیت‌تری را به بازار عرضه کنند.

در مقایسه با لیزرهای فایبر، لیزرهای CO۲ کیفیت پرتو کمتری دارند که به معنای تمرکز کمتر پرتو است. این نکته به پیچیدگی‌های نوری این سیستم‌ها و همچنین به ذات انتشار آن‌ها مربوط می‌شود. با این حال، پیشرفت‌های اخیر در فناوری لیزر CO۲ باعث بهبود کیفیت پرتو در طول زمان شده است. معمولاً لیزرهای CO۲ نقاط بزرگ‌تری را تولید می‌کنند و واگرایی بالاتری دارند که می‌تواند بر دقت برش تاثیرگذار باشد. به دلیل تطبیق‌پذیری بالا، هزینه خرید نسبتاً پایین و مصرف انرژی بیشتر در هر وات برش، لیزرهای CO۲ به طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع دستگاه‌های برش لیزر co۲ غیر فلزات

دستگاه برش لیزر خانگی ۱۴۹۰

این دستگاه که پرمصرف‌ترین و پرفروش‌ترین دستگاه برش لیزر بازار ایران است بدلیل سرعت بالا، اندازه ی مناسب و کیفیت بسیار محبوب است. برلیل ابعاد نسبتا کوچک و کاربردی این دستگاه را با نام دستگاه برش لیزر خانگی می‌شناسند.

دستگاه برش لیزر ۱۴۹۰ برای حکاکی و برش انواع غیرفلزات بکار می‌رود و بدلیل استفاده از مکانیک بلبرینگ یومینگ دارای دقت و سرعت فوق‌العاده‌ای در پردازش مواد است.

دستگاه برش لیزر تمام ورق ۱۳۰*۱۸۰

این دستگاه نیز مانند دستگاه برش لیزر ۱۴۹۰ برای حکاکی و برش متریال‌های غیر فلزات بکار می‌رود. این دستگاه بدلیل اندازه‌ی آن که به اندازه‌ی یک ورق کامل پلکسی و ام دی اف است بیشترین کارایی را برای تابلوسازان و کسانی که نیاز به برش یه تکه ورق را دارند فراهم می‌آوردو

در آخرین طراحی این دستگاه توسط پدیده رایمون، دستگاه برش لیزر تمام ورق با مکانیک بلبرینگ یومینگ و بصورت دربدار تولید شد، که سرعت و دقت آن را افزایش داد و همچنین مشکلات ناشی از پخش بو و ناایمنی دستگاه حل شد.

دستگاه‌های برش لیزر فلزات فایبر

دستگاه‌های برش لیزر فایبر یکی از انواع دستگاه برش لیزر و از جمله پرکاربردترین تکنولوژی‌ها در صنعت برش لیزری به شمار می‌روند. این دستگاه‌ها با استفاده از لیزر فایبر به عنوان منبع نور، قادر به ارائه برش‌هایی سریع و دقیق در انواع مواد هستند. برش لیزری فیبر به‌ویژه برای برش، حفاری و حکاکی روی ورق‌ها و لوله‌های فلزی مناسب است و در مواردی همچون برش فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و آلیاژهای آلومینیوم عملکرد بسیار خوبی دارد.

این نوع لیزرها به‌دلیل مزایای فراوانی که دارند، انتخابی مناسب برای کاربردهای صنعتی محسوب می‌شوند. نام “لیزر فایبر” به دلیل استفاده از فایبر نوری دوپ شده با مواد شیمیایی به‌وجود آمده که برای تولید لیزر و انتقال انرژی به نقطه برش استفاده می‌شود. فرآیند تولید لیزر در این دستگاه‌ها با استفاده از یک لیزر ابتدایی، معمولاً از نوع دیودی، آغاز می‌شود که پرتوی کم‌مصرف را به فایبر تزریق می‌کند. این پرتو سپس در داخل فیبر نوری که با عناصر خاکی کمیاب مانند ایتربیوم یا اربیوم دوپ شده، تقویت می‌شود.

طول موج لیزرهای فیبر در حدود ۱.۰۶ میکرومتر در طیف مادون قرمز نزدیک قرار دارد و به‌طور کامل توسط فلزات جذب می‌شود. این ویژگی لیزرهای فایبر را برای برش و حکاکی روی فلزات، حتی فلزات انعکاسی که معمولاً چالش‌برانگیز هستند، مناسب می‌سازد. یکی از نقاط قوت لیزرهای فایبر، کیفیت فوق‌العاده پرتو آن‌هاست که به تولید تابش متمرکز و مسیری دقیق در برش‌ها منجر می‌شود. این خصوصیات همچنین موجب کاهش واگرایی پرتوها می‌شود و برش‌هایی با ضخامت بیشتر را آسان‌تر می‌سازد.

ویژگی‌های دستگاه برش لیزر فایبر

علاوه بر این، لیزرهای فیبر به‌خاطر سرعت و بهره‌وری بالا شناخته شده‌اند و همچنین مصرف انرژی کمتری نسبت به سایر انواع لیزرها دارند. این دستگاه‌ها به‌طور خاص برای برش فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس، برنج و آلیاژهای مختلف طراحی شده‌اند. اما برای برش مواد غیر فلزی مانند چوب یا پلاستیک که معمولاً به‌وسیله لیزر CO۲ مؤثرتر برش می‌شوند، چندان کارایی ندارند.

لیزرهای فیبر با توان‌های بالاتر توانایی پردازش فلزات ضخیم‌تر را به شکل مؤثری دارند. این لیزرها به دلیل طراحی زیبا، ساده و استحکام بالای خود، از ویژگی حالت تقریباً جامد برخوردارند که این ویژگی باعث کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری آن‌ها در مقایسه با سایر انواع لیزر می‌شود. عدم وجود آینه و برخی از اجزای حساس کانونی، مشکلات تراز را به حداقل می‌رساند و بهبود کیفیت پرتو و افزایش طول عمر دستگاه را به همراه دارد. برخی از مدل‌های این لیزرها قادرند قبل از نیاز به تعمیرات اساسی، ده‌ها هزار ساعت کار کنند.

لیزرهای فایبر به عنوان انتخابی بهینه برای برش، فرسایش و حکاکی فلزات شناخته می‌شوند. عوامل کلیدی که باعث افزایش دوام تجاری این لیزرها می‌شود شامل توان عملیاتی بالا، دقت بی‌نظیر، بهره‌وری بالای عملیاتی و نیاز کم به نگهداری است. قابلیت‌های ویژه این لیزرها آن‌ها را به ابزاری بسیار مطلوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است، از جمله صنایع خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و ساخت و ساز که در آن‌ها دقت و کارایی در پردازش فلز اهمیت بالایی دارد.

انواع دستگاه برش لیزر فایبر

دستگاه فایبر برش فلت

این دستگاه پرفروش‌ترین و کاربردی‌ترین دستگاه برش لیزر فلزات است. طراحی ساده و قابلیت برش انواع مختلف فلزات و قیمت پایین‌تر آن نسبت به سایر دستگاه‌های برش لیزر فایبر آن را به دستگاهی محبوب برای فلزکاران تبدیل کرده است. دستگاه برش لیزر فلزات فلت دارای طراحی فلت با ابعاد کامل ورق فلزی و دقت و سرعت بالاست. طراحی باز ماشین‌های نوع باز امکان بارگیری و تخلیه آسان‌تر قطعات کار بزرگ یا حجیم را فراهم می‌کند.

دستگاه برش لیزر اتاقدار

هدف ساخت دستگاه برش لیزر اتاقدار ایمنی بیشتر و داشتن یک محیط بسته برای برش است. این دستگاه در توان‌های بالای ۳۰۰۰ وات ساخته می‌شود ومعمولا گران‌ترین دستگاه‌های برش لیزری هستند و از آن‌ها برای برش فلزات ضخیم استفاده می‌شود.

دستگاه برش لیزر لوله و پروفیل

هنگام برش لیزر فلزات ممکن است نیاز به برش فلزاتی مانند تیرآهن، لوله و سایر اشکال مدور داشته باشید، دستگاه‌های برش لیزر فایبر عادی توانایی برش این متریال‌ها را ندارند و برای برش آن‌ها بایستی از دستگاه پیشرفته برش لیزر لوله و پروفیل استفاده کنید. این دستگاه دارای ویژگی‌های مانند سرعت بالا، پرتی صفر، کیفیت بالای برش لبه‌ها را دارد و دستگاهی نسبتا گران است.

دستگاه برش لیزر رول ورق

در کارخانجات بزرگ مانند کشتی‌سازی، خودروسازی، تولید هواپیما و … معمولا فلزات را بصورت رولی خریداری می‌کنند و نیاز به دستگاهی همه کاره دارند که توانایی باز کردن رول، صاف کردن آن، برش و تخلیه را داشته باشد، دستگاه برش لیزر رول به رول تمام این کارها را بصورت همزمان انجام می‌دهد.

البته این دستگاه بدلیل ابعاد بزرگ، قیمت بسیار بالا و نیاز به فردی ماهر جهت اپراتور بودن مناسب تمام صنوف نیست و بایستی خرید آن برای شما بصرفه باشد.

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ

دستگاه‎‌های فایبر برش فلزات بدلیل توان بالای دستگاه، توانایی حکاکی روی متریال‌های فلزات را ندارند و چنانچه نیاز به حکاکی روی فلزات را داشته باشید باید از دستگاه دیگری بنام دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ استفاده در توان‌های ۲۰ وات به بالا استفاده کنید.

این دستگاه دارای سرعت و دقت بی نظیری است به همین دلیل در حکاکی و برش فلزات حساس و نازک مانند طلا و نقره استفاده می‌شود که در مقاله دستگاه برش لیزر طلا و نقره در این خصوص توضیح داده‌ایم. این دستگاه کاربردهای فراوانی مانند حکاکی برد، پلاک استیل، حک شماره سریال دستگاه‌ها و … را در صنعت دارد.

دستگاه جوش لیزری

دستگاه چهار کاره جوش لیزر با توانایی جوشکاری، تمیز کردن درز جوش، برش و زدودن زنگ یکی از دستگاه‌های پر مصرف در تمام صنایع است. این دستگاه به تنهایی بسیاری از نیازهای تولید را برطرف می‌کند و توانایی جوش تمام فلزات را دارد.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزر co۲ و فایبر

انتخاب دستگاه برش لیزر مناسب

انتخاب فناوری مناسب برای برش لیزری یک انتخاب کلیدی و حیاتی به شمار می‌آید که به نیازها و کاربردهای خاص هر فرد یا سازمان بستگی دارد. برای اتخاذ تصمیم صحیح، باید به چند عامل مهم توجه کرد.

سازگاری مواد

 در ابتدا، باید تنوع موادی که معمولاً با آنها کار می‌کنید را مشخص کنید. جذب مواد باید با نوع لیزر انتخابی شما همخوانی داشته باشد تا از بروز مشکلات جدی و کاهش سرعت پردازش در سطوح انرژی بالاتر جلوگیری شود. این مسئله می‌تواند به بهبود سودآوری و افزایش عمر تجهیزات کمک کند.

توان لیزر

 قدرت لیزر به طور مستقیم بر سرعت و ظرفیت برش تأثیر می‌گذارد. لیزرهای پرقدرت امکان برش سریع‌تر مواد ضخیم‌تر را فراهم می‌کنند، اما هزینه‌های تجهیزات را نیز افزایش می‌دهند. انتخاب دستگاهی با توان بیش از حد برای کارهای محدود می‌تواند بر سودآوری کل پروژه‌ها تأثیر منفی بگذارد.

دقت و کیفیت پرتو

 در صورتی که کارهای شما نیاز به دقت و جزئیات بالایی دارند، باید به کیفیت پرتو دستگاه‌های لیزر توجه ویژه‌ای داشته باشید. لیزرهای فایبر معمولاً کیفیت بهتری نسبت به لیزرهای CO۲ دارند که منجر به برش‌های دقیق‌تر و حکاکی‌های صاف‌تری می‌شود.

منطقه کار

ابعاد کار یا قطعه مواد خامی که قصد دارید برش دهید را در نظر بگیرید. ماشینی انتخاب کنید که فضای کاری آن به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند نیازهای شما را برآورده کند. همچنین، مشاغل کوچک‌تر را نیز مدنظر قرار دهید؛ ممکن است این امر شما را به سمت انتخاب دو دستگاه مختلف سوق دهد تا دامنه نیازهای خود را به طور مؤثر پوشش دهید.

سرعت و توان عملیاتی

به حجم تولید و زمان‌های برگشتی که نیاز دارید، توجه کنید. لیزرهای فایبر در برش فلزات سریع‌تر از لیزرهای CO۲ عمل می‌کنند که این امر برای کارهای صنعتی بسیار حائز اهمیت است، هرچند که به افزایش هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه نیز منجر می‌شود.

اتوماسیون و نرم‌افزار

ویژگی‌های دستگاه را که می‌توانند بهره‌وری و سهولت کار را افزایش دهند، ارزیابی کنید. گزینه‌های اتوماسیون و رابط‌های کاربری ساده می‌توانند زمان راه‌اندازی و عملیات را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. نرم‌افزارهای پیشرفته قادرند با بهینه‌سازی استفاده از مواد، هزینه‌های اضافی را کاهش دهند و نیاز به نیروی کار زیاد برای جابجایی کارها را کاهش دهند.

تعمیر و نگهداری و قابلیت اطمینان

نیازهای نگهداری و قابلیت اطمینان ماشین‌آلات آینده را به دقت بررسی کنید تا از کارکرد بهینه و مستمر آنها اطمینان حاصل نمایید.

نتیجه گیری

در این مقاله انواع دستگاه‌های برش لیزر، کاربردها، تفاوت‌ها، مزایا و معایب آن‌ها را شرح دادیم تا شما بتوانید هنگام خرید دستگاه برش لیزر بهترین انتخاب را داشه باشید. همچنین در انتها توضیح داده‌ایم که هنگام انتخاب انواع دستگاه برش لیزر چه ویژگی‌هایی را در نظر بگیرید. شما می‌توانید تمامی دستگاه‌های فوق را از شرکت پرتو پدیده رایمون با گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر خریداری نمایید. جهت اطلاعات بیشتر با همکاران ما در ارتباط باشید.

دستگاه برش لیزر فایبر چیست؟

دستگاه برش لیزر فایبر پیشرفتی اساسی در صنعت تولید را نشان می‌دهند و ترکیبی از دقت، کارایی و تطبیق‌پذیری را ارائه می‌کنند که فناوری‌های برش سنتی برای مطابقت با آن تلاش می‌کنند.

در قلب این نوآوری لیزر فآیبر قرار دارد، دستگاهی که یک پرتو لیزر با شدت بالا را از طریق فیبر نوری دوپ شده با عناصر کمیاب تولید می‌کند.

این فناوری نحوه برش، حکاکی و پردازش مواد را در بخش‌های مختلف متحول کرده است.

بر خلاف روش‌های برش مرسوم مانند برش شعله، پلاسما و دستگاه‌های برش لیزر CO۲ با قدرت بالا، لیزرهای فایبر دقت و سرعت بی‌نظیری را ارائه می‌دهند و تولیدکنندگان را قادر می‌سازند تا با حداقل ضایعات و کاهش هزینه‌های عملیاتی، به طرح‌های پیچیده و تحمل‌های سخت دست یابند.

علاوه بر این، سازگاری دستگاه‌های برش لیزر فایبر برای کار با طیف گسترده‌ای از مواد، نیازمندی‌های کم تعمیر و نگهداری و توانایی آن‌ها برای کار با کمترین زمان خرابی، جایگاه آنها را به عنوان سنگ بنای تولید مدرن بیشتر تثبیت کرده است.

دستگاه برش لیزر فایبر چگونه کار می کند؟

دستگاه برش لیزر فایبر با هدایت یک پرتو لیزر در امتداد یک کابل فیبر نوری به یک لنز فوکوس کار می‌کند، که به شدت پرتو را بر روی یک نقطه مشخص از ماده متمرکز می‌کند. این گرمای قابل توجهی تولید می‌کند و باعث ذوب شدن، سوختن یا بخار شدن مواد می شود و برشی تیز و تمیز با دقت بالا ایجاد می کند.

قلب دستگاه لیزر، ماده‌ای است که نور را تقویت می کند. این محیط می تواند مخلوطی از گازها، مایع، جامد یا نیمه هادی‌ها باشد.

هنگامی که انرژی، اغلب از یک جریان الکتریکی یا منبع نور دیگری، به محیط افزایش وارد می‌شود، اتم های درون را تحریک می‌کند و الکترون ها را به سطوح انرژی بالاتر می‌برد. با بازگشت این الکترون‌ها به سطح اولیه خود، فوتون ساطع می‌کنند.

برای اطمینان از اینکه نور به اندازه کافی تقویت می شود، لیزرها از یک جفت آینه در دو انتهای محیط بهره استفاده می کنند و یک حفره نوری را تشکیل می دهند. یک آینه کاملاً بازتابنده است و تمام نور را به محیط باز می‌گرداند، در حالی که آینه دیگر تا حدی منعکس‌کننده است و اجازه می‌دهد مقداری نور از آن خارج شود. نوری که فرار می کند پرتو لیزر است.

در زمینه ماشین‌های برش لیزر فیبر و برخلاف نحوه کار لیزرهای CO۲، محیط افزایش در حفره لیزر فایبری است که با عناصر کمیاب خاکی مانند اربیوم، ایتربیوم یا نئودیمیم دوپ شده است.

این فیبرها نور عبوری از منبع لیزر (یک لیزر حالت جامد) را تقویت می کنند و از آنجایی که فیبر خود به عنوان هدایت کننده نور عمل می‌کند، می‌تواند پرتوهای بسیار ظریف و متمرکزی تولید کند.

بنابراین، دستگاه برش لیزر فایبر چه چیزی را می‌تواند برش دهند؟

این ماشین‌های پیشرفته از فناوری لیزر فیبر برای تولید یک پرتو نور متمرکز و پرقدرت استفاده می‌کنند که می‌تواند بدون زحمت طیف گسترده‌ای از فلزات را برش دهد، و آنها را به ابزاری ضروری در فرآیندهای مختلف تولید تبدیل می‌کند که در هنگام کار با مواد نازک و ضخیم به همان اندازه توانایی دارند. در شرکت پرتو پدیده رایمون چهار نوع دستگاه برش لیزر می‌شود که عبارتند از:

• دستگاه برش لیزر فلت
• دستگاه برش لیزر فایبر اتاقدار
• دستگاه برش لیزر فایبر لوله
• دستگاه برش لیزر رول ورق

بسته به اندازه دستگاه و قدرت منبع لیزر، می‌توانید انتظار داشته باشید که بتوانید مواد زیر را پردازش کنید:

فلزات

لیزرهای فایبر در برش فلزات مختلف از جمله:

• فولادهای کربنی
• فولاد ضد زنگ
• ورق آلومینیوم
• برنج
• تیتانیوم 
• مس

برتری دارند.

آنها می‌توانند ضخامت‌ها و انواع مختلف فلز را با دقت و سرعت کنترل کنند و برای صنایعی که نیاز به ساخت فلز دارند ایده‌آل هستند.

فولاد

که به دلیل استحکام و دوام خود شناخته می‌شود، می‌تواند دقیقاً برای کاربردهای خودروسازی، ساخت و ساز و کشتی سازی برش داده شود.

آلومینیوم

سبک وزن و در عین حال قوی، معمولاً در هوافضا و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می‌شود، جایی که برش‌های دقیق لیزرهای صنعتی ضروری است.

مس

این ماده با هدایت الکتریکی عالی خود، اغلب در قطعات الکتریکی استفاده می‌شود و اغلب به دقتی نیاز دارد که دستگاه‌های برش لیزر فایبر می توانند ارائه دهند.

مزایای دستگاه برش لیزر فایبر

فناوری برش لیزر فیبر در صنعت تولید به دلیل مزایای استثنایی آن، از دقت تا مزایای زیست محیطی آن، متمایز است.

دقت و ظرافت بالا

یکی از مهمترین مزایای برش لیزر فیبر، دقت وظرافت بی نظیر آن است. این فناوری امکان برش‌های بسیار ظریف را با حداقل پهنای کرف فراهم می‌کند و طرح‌های پیچیده و تحمل‌های محکمی را امکان‌پذیر می‌کند که اغلب فراتر از قابلیت‌های روش‌های برش سنتی است.

این دقت در صنایعی که حتی کوچکترین انحراف می‌تواند عملکرد یا ایمنی یک جزء را به خطر بیندازد، مانند صنایع هوافضا و تجهیزات پزشکی بسیار مهم است.

کارایی و سرعت

برش های لیزری فایبر به دلیل کارایی و سرعت خود مشهور هستند و می‌توانند مواد را بسیار سریعتر از روش های برش مکانیکی برش دهند (البته بسته به قدرت لیزر).

این سرعت فقط مربوط به سرعت برش خام نیست. همچنین شامل کاهش زمان نصب و پردازش سریعتر می شود، زیرا این فناوری امکان تنظیمات سریع برای برش مواد و اشکال مختلف را فراهم می کند.

نتیجه کاهش قابل توجهی در زمان چرخش است که تولیدکنندگان را قادر می سازد بهره وری را افزایش دهند و ضرب الاجل های فشرده را رعایت کنند.

هزینه‌های نگهداری و بهره برداری کم

در مقایسه با فناوری‌های برش سنتی، برش های لیزری فیبر نیاز به نگهداری کمتری دارند و هزینه‌های عملیاتی کمتری دارند. دستگاه برش لیزر فایبر دارای قطعات متحرک کمتری است و به نگهداری قطعات متحرک و تنظیم نوری آینه ها که اغلب در انواع دیگر برش لیزری مورد نیاز است، نیاز کمی دارد.

این کاهش در هزینه های نگهداری و مصرف به کاهش هزینه کل مالکیت و بهره برداری در طول زمان کمک می کند.

مزایای زیست محیطی: بهره وری انرژی و حداقل ضایعات

پفناوری برش الیاف نه تنها از نظر سرعت و دقت، بلکه در استفاده از انرژی نیز کارآمد است.

این روش نسبت به روش های برش معمولی از نظر انرژی کارآمدتر است که منجر به کاهش مصرف برق و کاهش اثرات زیست محیطی می شود.

این کارایی، همراه با کاهش نیاز به مواد مصرفی، برش لیزری فیبر را به گزینه ای پایدارتر برای صنعت تولید تبدیل می کند.

ملاحظات خرید: آنچه باید بدانید

قبل از پریدن به داخل و انتخاب یک ماشین، مهم است که بدانید برای چه کاری خود را وارد می‌کنید. در زیر فقط برخی از موارد مهمی که باید قبل از تصمیم گیری آگاهانه از آنها آگاه باشید آورده شده است.

هزینه‌های سرمایه گذاری اولیه: هزینه لیزرهای فایبر چقدر است؟

پذیرش فناوری برش لیزر فیبر، در حالی که مزایای متعددی را ارائه می‌دهد، هزینه‌های سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی را به همراه دارد.

این هزینه‌ها نه تنها شامل قیمت خرید خود دستگاه برش لیزر فایبر می‌شود، بلکه هزینه‌های مربوط به نصب، راه‌اندازی و ادغام در سیستم‌های تولیدی موجود را نیز شامل می‌شود.

علاوه بر این، نیاز به تجهیزات کمکی، مانند سیستم های خنک کننده و واحدهای استخراج گرد و غبار، بیشتر به هزینه اولیه می افزاید.

با این حال، مهم است که این هزینه‌ها را با توجه به صرفه‌جویی درازمدت و دستاوردهای بهره‌وری در نظر بگیرید:

• کاهش هزینه‌های عملیاتی
• حداقل تعمیر و نگهداری
• توانایی برش طیف گسترده‌ای از مواد

می‌تواند سرمایه‌گذاری اولیه را در طول زمان جبران کند.

الزامات مهارت فنی برای بهره برداری و نگهداری

راه اندازی و نگهداری دستگاه برش لیزر فیبر به سطح خاصی از مهارت فنی و آموزش نیاز دارد.

اپراتورها باید اصول برش لیزری و ویژگی‌های نرم‌افزار دستگاه را درک کنند، اگرچه تنظیمات بهینه برای مواد و ضخامت‌های مختلف و از طریق یک ئفترچه راهنمت تنظیمات ارائه شده با دستگاه ارائه می‌شود. 

عملکرد مؤثر همچنین شامل دانش نرم افزارهای CAD (طراحی به کمک رایانه) و CAM (تولید به کمک رایانه) است، زیرا این نرم افزارها اغلب برای طراحی قطعات و کنترل ماشین استفاده می شوند.

راهنمای کامل ما را که برخی از بهترین نرم افزارهای برش لیزری را در اینجا مشاهده می‌کند، بررسی کنید.

تعمیر و نگهداری، اگرچه به طور کلی کمتر از سایر انواع تجهیزات برش است، نیاز به درک کامل اجزای دستگاه و توانایی عیب یابی و انجام تعمیرات در صورت نیاز دارد.

آموزش اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر دستگاه ضروری است.

ملاحظات ایمنی: اقدامات حفاظتی و تجهیزات

با توجه به خطرات احتمالی مرتبط با لیزرهای پرقدرت، هنگام کار با دستگاه های برش لیزر فیبر، ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است. تدابیر و تجهیزات حفاظتی مناسب برای محافظت از اپراتورها و اطرافیان ضروری است.

این می‌تواند شامل محفظه‌های محافظ ماشین با سوئیچ‌های ایمنی، پوشیدن عینک ایمنی مناسب برای محافظت در برابر آسیب چشم ناشی از اشعه لیزر، اطمینان از تهویه مناسب برای حذف بخارات مضر و گرد و غبار تولید شده در حین برش، و استفاده از موانع محافظ برای جلوگیری از قرار گرفتن تصادفی در معرض پرتو لیزر باشد.

علاوه بر این، آموزش ایمنی جامع برای تمام پرسنل درگیر در عملیات و تعمیر و نگهداری دستگاه بسیار مهم است.

این آموزش باید خطرات مربوط به برش لیزری، روش‌های اضطراری و استفاده از ویژگی های ایمنی یکپارچه شده در دستگاه، مانند قفل ها و دکمه های توقف اضطراری را پوشش دهد.

جمع بندی

در نتیجه، دستگاه‌های برش لیزر فایبر نشان دهنده یک پیشرفت دگرگون کننده در صنعت تولید هستند و ترکیبی از دقت، کارایی و تطبیق پذیری را ارائه می‌دهند که با روش‌های برش سنتی بی نظیر است.

در حالی که سرمایه‌گذاری اولیه و الزامات مهارت فنی ممکن است چالش‌هایی را ایجاد کند، مزایای بلندمدت – از جمله کاهش هزینه‌های عملیاتی، حداقل تعمیر و نگهداری و مزایای زیست‌محیطی قابل توجه – برش لیزر فیبر را به یک انتخاب قانع‌کننده برای کسب‌وکارهایی تبدیل می‌کند که قصد دارند قابلیت‌های تولید و پایداری خود را افزایش دهند.

بهترین دستگاه برش لیزر فلزات

سرمایه گذاری بر روی بهترین دستگاه برش لیزر فلزات یک تصمیم مهم است که می‌تواند بر بهره‌وری، کارایی و سودآوری کسب و کار شما تأثیر زیادی بگذارد. پرتو پدیده رایمون با بیش از ۱۵ سال فعالیت در صنعت، خود را به عنوان یک ارائه دهنده قابل اعتماد دستگاه‌های برش لیزر فلزات با ماندگاری طولانی و دقیق تثبیت کرده است. در این مقاله، شما را از طریق پنج ویژگی کلیدی که باید در هنگام خرید دستگاه برش لیزر فلزات فلت و اتاقدار به دنبال آن باشید، راهنمایی می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تصمیمی آگاهانه گرفته‌اید و دستگاهی را انتخاب می‌کنید که نتایج بهینه را برای کاربردهای خاص شما ارائه دهد.

ویژگی‌های بهترین دستگاه برش لیزر فلزات

۱. قدرت لیزر و ظرفیت برش

یکی از مهمترین ویژگی‌های بهترین دستگاه برش لیزر فلزات، قدرت لیزر و ظرفیت برش آن است. توان لیزر که بر حسب وات (W) اندازه‌گیری می‌شود، توانایی دستگاه برای برش کارآمد مواد و ضخامت‌های مختلف را تعیین می‌کند. قدرت لیزر بالاتر معمولاً سرعت برش سریع‌تر و توانایی پردازش مواد ضخیم‌تر را ممکن می‌سازد. هنگام ارزیابی توان لیزر، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• مواد مورد نیاز فعلی و آینده شما، از جمله انواع فلزات و ضخامت هایی که باید برش دهید
• سرعت برش و سطوح بهره وری مورد نظر برای برنامه های شما
• ظرفیت برش دستگاه که باید توسط سازنده به وضوح مشخص شود

انتخاب یک برش لیزری فایبر با قدرت لیزر کافی برای انجام سخت‌ترین کارهای برش و در عین حال فضایی برای رشد و گسترش ضروری است. ما طیف وسیعی از دستگاه‌های برش لیزر فایبر را با توان لیزری از ۱۰۰۰ وات تا ۳۰۰۰۰ وات ارائه می دهیم که طیف گسترده‌ای از کاربردهای برش صنعتی را ارائه می‌دهد.

۲. برش سر و کیفیت اپتیک فوکوس

سر برش و اپتیک فوکوس نقش مهمی در تعیین کیفیت، دقت و ثبات برش دارند. هنگام ارزیابی برش لیزری فیبر، به کیفیت و قابلیت‌های سر برش و اپتیک توجه زیادی داشته باشید. به دنبال:

• یک سر برش با کیفیت بالا و بادوام که می‌تواند در برابر سختی‌های تولید مداوم و با حجم بالا مقاومت کند.
• اپتیک فوکوس پیشرفته که یک پرتو لیزر بسیار متمرکز و پایدار برای برش‌های دقیق و تمیز ارائه می‌کند.
• سیستم‌های کنترل فوکوس خودکار که موقعیت فوکوس ثابت را در سراسر بستر برش حفظ می‌کند و کیفیت برش یکنواخت را تضمین می‌کند.

دستگاه های برش لیزر فلزات اتاقدار پرتو پدیده رایمون دارای سرهای برش پیشرفته و اپتیک فوکوس هستند که برای ارائه عملکرد استثنایی برش و قابلیت اطمینان طولانی مدت طراحی شده‌اند. سیستم‌های فوکوس خودکار پیشرفته و لنزهای با کیفیت بالا تضمین می‌کنند که هر برش دقیق، تمیز و سازگار است، حتی در هندسه‌های پیچیده و مواد چالش برانگیز.

۳. کنترل حرکت و عملکرد سیستم درایو

سیستم کنترل حرکت و درایو وظیفه دقت، سرعت و نرمی حرکات سر برش را بر عهده دارد. یک سیستم کنترل حرکت با کارایی بالا برای دستیابی به تلرانس های محکم، هندسه‌های پیچیده و برش‌های با کیفیت بالا ضروری است. هنگام ارزیابی سیستم کنترل حرکت و درایو دستگاه برش لیزر فایبر، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• نوع سیستم محرک (مانند قفسه و پینیون، موتور خطی) و دقت، سرعت و قابلیت‌های شتاب آن
• کیفیت و دقت راهنماهای خطی، بلبرینگ ها و سایر اجزای مکانیکی
• نرم افزار کنترل حرکت و توانایی آن در بهینه سازی مسیرهای برش، به حداقل رساندن ارتعاشات و اطمینان از حرکات صاف و دقیق

دستگاه های برش لیزر فلزات ما مجهز به سیستم‌های پیشرفته کنترل حرکت و قطعات درایو با کیفیت بالا هستند که دقت، سرعت و قابلیت اطمینان فوق العاده ای را ارائه می‌دهند. نرم افزار کنترل حرکت اختصاصی ما مسیرها و پارامترهای برش را بهینه می کند و تضمین می کند که هر برش با حداکثر دقت و کارایی انجام می شود.

۴. ویژگی های ایمنی و سهولت عملیات

هنگام سرمایه گذاری بر روی دستگاه برش لیزری ورق آهن و استیل، ایمنی و سهولت کار ملاحظات حیاتی است. یک ماشین خوب طراحی شده باید ایمنی اپراتور را در اولویت قرار دهد و در عین حال یک رابط کاربر پسند و کنترل های بصری را نیز ارائه دهد. هنگام ارزیابی ویژگی‌های ایمنی و سهولت کار دستگاه برش لیزر فایبر، به موارد زیر توجه کنید:

• محفظه ها و قفل‌های ایمنی جامع برای جلوگیری از قرار گرفتن تصادفی در معرض پرتو لیزر و قطعات متحرک
• سیستم‌های یکپارچه استخراج و فیلتراسیون دود برای حذف گرد و غبار مضر، بخارات و ذرات از ناحیه برش
• نرم افزار کنترل CNC کاربر پسند با رابط های بصری، منوها با قابلیت هدایت آسان و تنظیمات قابل تنظیم
• ویژگی های طراحی ارگونومیک، مانند کنسول های اپراتور قابل تنظیم و دسترسی آسان به نقاط نگهداری

دستگاه برش لیزر اتاقدار با در نظر گرفتن ایمنی اپراتور و سهولت استفاده طراحی شده اند. ماشین‌های ما دارای محفظه‌های ایمنی کامل، سیستم‌های پیشرفته استخراج دود، و رابط‌های اپراتور ارگونومیک هستند که محیط کاری ایمن، راحت و کارآمد را تضمین می‌کنند. نرم افزار کنترل CNC بصری ما، راه اندازی، بهره برداری و نگهداری دستگاه را ساده می‌کند و به اپراتورها با تمام سطوح مهارت اجازه می دهد به نتایج عالی دست یابند.

۵. خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی

سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزر فیبر یک تعهد طولانی مدت است و کیفیت خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی می تواند به طور قابل توجهی بر تجربه و رضایت کلی شما تأثیر بگذارد. هنگام انتخاب برش لیزری فیبر، شهرت سازنده برای خدمات و پشتیبانی مشتری را در نظر بگیرید. به دنبال:

• پوشش گارانتی جامع و برنامه‌های خدمات گسترده برای محافظت از سرمایه گذاری شما
• پشتیبانی فنی آگاهانه و سریع، در دسترس از طریق چندین کانال (به عنوان مثال، تلفن، ایمیل، تشخیص از راه دور)
• آموزش در محل، خدمات نصب و راه اندازی برای اطمینان از راه اندازی صاف و عملکرد بهینه دستگاه
• دسترسی به یک شبکه جهانی از تکنسینهای خدمات و قطعات یدکی برای پشتیبانی سریع و قابل اعتماد در صورت نیاز

درپرتو پدیده رایمون، ما به ارائه خدمات پس از فروش استثنایی و پشتیبانی فنی افتخار می‌کنیم. تیم ما متشکل از مهندسان خدمات با تجربه ما به این کار اختصاص داده شده است تا اطمینان حاصل شود که برش لیزری فایبر شما در طول عمر خود در اوج عملکرد کار می‌کند. ما پوشش گارانتی جامع، تشخیص از راه دور، و پشتیبانی در محل، و همچنین آموزش و خدمات مشاوره برنامه را ارائه می‌دهیم تا به شما کمک کنیم از سرمایه گذاری خود بیشترین بهره را ببرید.

نتیجه گیری:

سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزر فیبر یک تصمیم مهم است که نیاز به بررسی دقیق ویژگی ها و قابلیت های کلیدی دارد. با تمرکز بر توان لیزر و ظرفیت برش، کیفیت سر و اپتیک برش، عملکرد سیستم کنترل حرکت و درایو، ویژگی‌های ایمنی و سهولت کار، خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی، می‌توانید بهترین دستگاه برش لیزر فزلات را انتخاب کنید که نتایج بهینه و طولانی را ارائه دهد. تعهد ما به کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری، ما را به یک شریک قابل اعتماد برای مشاغل در سراسر ایران تبدیل کرده است. اگر به دنبال یک دستگاه برش لیزری فایبر با کارایی بالا و قابل اعتماد با پشتیبانی و خدمات استثنایی هستید، محصولات ما را بررسی کنید.

امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد طیف وسیعی از دستگاه های برش لیزر فایبر و نحوه کمک به شما در دستیابی به اهداف برش خود بیشتر بدانید. تیم مهندسین متخصص ما آماده پاسخگویی به سوالات شما، ارائه توصیه‌های شخصی و حمایت از شما در هر مرحله از راه هستیم. تفاوت لیزر پدیده رایمون را تجربه کنید و قابلیت‌های برش فلز خود را به ارتفاعات جدیدی ببرید.

دستگاه فایبر برش فلزات اتاق‌دار دستگاهی شبیه به فایبر برش ورق می‌باشد با این تفاوت که شاسی این دستگاه بسیار سنگین و بدون تغییر شکل می‌باشد و معمولاً برای برش ورق‌های سنگین با ضخامت بالا و سورس بالای ۳۰۰۰ وات استفاده می‌شود.

این دستگاه دارای دو میز متحرک بوده با قابلیت تعویض میز است که طی فرایندی زیر ۳۰ ثانیه تعویض میز صورت می‌گیرد.

ویژگی‌های دستگاه فایبر برش فلزات اتاق‌دار

به علت مضر بودن اشعه در دستگاه‌های با سورس بالای ۳۰۰۰ وات، قاعدتاً از نوع اتاق‌دار استفاده می‌شود. این دستگاه به دلیل داشتن اتاق محافظ شده از در معرض اشعه بودن اپراتور جلوگیری می‌کند و همچنین موجب کاهش پیدا کردن آلودگی‌ها نیز می‌شود.

برای این دستگاه نرم‌افزار مخصوصی قرار داده شده که دارای کاربری آسان است، همچنین دارای ریموت کنترل است که پمپ روغن را نیز کنترل می‌کند و به صورت خودکار روغن کاری چند نقطه‌ای را انجام می‌دهد.

روغن کاری چند نقطه‌ای موجب می‌شود استهلاک ریل‌ها و سایر قطعات کمتر شود. پس از روغن کاری به روغن به مخزن برگشت خورده و آن را بازیافت می‌کند که موجب صرفه جویی در هزینه و زمان می‌شود.

داخل کابین مجهز به دوربین با کیفیت بالا می‌باشد .

هر مدل این دستگاه نیز مانند سایر فایبرها اتوفکوس بوده و دارای عمر طولانی می‌باشد.

مزایا دستگاه

• برش دسته ای کارآمد صفحات با ضخامت متوسط
• بهبود راندمان تولید
• برش با سرعت سریع، بهبود کارایی
• بدون تغییر شکل در برش طولانی مدت
• طراحی محفظه بسته و ایمن
• دارای استانداردهای حفاظتی اروپا
• ایمنی و حفاظت از محیط زیست
• جلوگیری از خطر ناشی از پاشیدن جرقه 

…