دستگاه برش لیزر چیست؟

برش لیزری یک فرآیند حرارتی با کاربردهای فراوان در دنیای تولید صنعتی است. افزایش استفاده از دستگاه‌های برش لیزری لزوم آموزش و دانستن مزایا و معایب دستگاه برش لیزر را الزامی می‌کند. دستگاه‌های برش لیزری قادر به حکاکی و برش سریع ورق های فلزی حتی با پیچیده ترین اشکال هستند و پرداخت‌های باکیفیت را ارائه می‌دهند.

این دستگاه نور ساطع شده از لیزر را در یک پرتو لیزر با چگالی بالا از طریق سیستم مسیر نوری متمرکز می کند. پرتو لیزر سطح قطعه کار را تحت تابش قرار می‌دهد تا قطعه کار به نقطه ذوب یا نقطه جوش برسد و گاز پرفشار کواکسیال با پرتو، فلز مذاب یا تبخیر شده را از بین می‌برد. با حرکت موقعیت نسبی تیر و قطعه کار، مواد در نهایت یک شکاف تشکیل می‌دهند تا به هدف برش برسند.

انواع دستگاه برش لیزر

با توجه به لیزرهای مختلف، می توان آن را به: دستگاه برش لیزر CO۲، دستگاه برش لیزر YAG و دستگاه برش لیزر فایبر تقسیم کرد.

از نظر قدرت، می توان آن را به: دستگاه برش لیزر فیبر با توان بالا، متوسط ​​و کم تقسیم کرد.

با توجه به مواد برش، می توان آن را به: دستگاه برش لیزری فلزی و غیر فلزی تقسیم کرد.

با توجه به ابعاد پردازش، می توان آن را به: دستگاه های برش لیزری دو بعدی و سه بعدی تقسیم کرد.

 مزایای دستگاه برش لیزری

در مقایسه با سایر انواع برش، برش لیزری مزایای زیادی دارد. این موارد عبارتند از:

1.  دقت و دقت برش بالاتر
2.  لبه های با کیفیت بالاتر
3.  عرض برش باریک
4.  منطقه تحت تاثیر حرارت کوچکتر و تغییر شکل مواد کمتر
5.  کاهش آلودگی مواد و ضایعات
6.  کاهش هزینه های نگهداری
7.  ایمنی عملیاتی بالاتر

در مقایسه با دستگاه‌های برش سنتی، دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند طرح‌های مختلف را با دقت و دقت بالاتر برش دهند. از آنجایی که دستگاه‌های برش لیزر را می‌توان به طور کامل توسط CNC کنترل کرد، آنها می‌توانند به طور مکرر و پیوسته قطعات پیچیده با تلرانس بالا تولید کنند. برش لیزری همچنین می‌تواند برش‌ها و لبه‌های با کیفیت بالا را ایجاد کند، معمولاً بدون تمیز کردن، پردازش یا تکمیل بیشتر، در نتیجه نیاز به سایر فرآیندهای تکمیل را کاهش می‌دهد.

سایر مزایا

ماهیت غیر تماسی فرآیند برش لیزری همچنین خطر تغییر شکل مکانیکی را به خصوص برای مواد انعطاف پذیر یا نازک کاهش می‌دهد و خطر آلودگی مواد را کاهش می‌دهد. به دلیل تحمل کمتر، عرض برش باریکتر، نواحی تحت تأثیر حرارت کوچکتر و تغییر شکلهای کوچکتر مواد، طراحی قطعات برش لیزری را می‌توان نزدیکتر به هم بر روی مواد مرتب کرد. این طراحی فشرده میزان هدر رفت مواد را کاهش می‌دهد و در نتیجه هزینه‌های مواد را در طول زمان کاهش می‌دهد.

اگرچه سرمایه گذاری اولیه تجهیزات برش لیزری معمولاً بیشتر از سایر فرآیندهای برش است ولی هزینه‌های عملیاتی و نگهداری نسبتاً کم است. دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند چندین عملیات و کاربرد را بدون نیاز به خرید یا جایگزینی ابزارهای جداگانه و سفارشی انجام دهند. این ویژگی برش لیزری نه تنها هزینه کل تجهیزات را کاهش می‌دهد، بلکه زمان تحویل بین فرآیندها و برنامه ‌های مختلف را نیز کاهش می دهد.

علاوه بر این، از آنجایی که برش لیزری یک فرآیند غیر تماسی است، در مقایسه با فرآیندهای برش تماسی (مانند برش مکانیکی یا برش با قالب چرخشی)، اجزای لیزر خستگی کمتری دارند و بنابراین عمر مفید بیشتری دارند. همراه با جایگزینی نسبتا ارزان اجزای لیزر، دوام اجزای لیزر بیشتر هزینه کل تجهیزات را کاهش می دهد.

از دیگر مزایای برش لیزری می‌توان به کاهش خطر آسیب اپراتور و ایجاد یک محیط عملیاتی ساکت‌تر اشاره کرد. فرآیند برش لیزری به سختی از اجزای مکانیکی استفاده می‌کند و در داخل محفظه رخ می دهد، بنابراین خطر آسیب اپراتور کم است. از آنجایی که در طول فرآیند برش لیزری نویز کمتری تولید می‌شود، محیط کار کلی نیز بهبود یافته است.

معایب دستگاه برش لیزری

اگرچه برش لیزری مزایایی نسبت به سایر اشکال برش دارد، اما این فرآیند دارای محدودیت هایی نیز می باشد، از جمله:

• محدوده مواد قابل اجرا
• بهره وری ناسازگار
• سخت شدن فلز
• مصرف انرژی و توان بالاتر
• هزینه تجهیزات بالاتر

همانطور که قبلا ذکر شد، برش لیزری برای انواع فلزات و غیر فلزات مناسب است. با این حال، مواد در حال برش و خواص آن معمولاً کاربرد مکانیزم‌های برش خاص، گازهای کمکی و انواع لیزر را محدود می کند. علاوه بر این، ضخامت مواد نقش مهمی در تعیین قدرت لیزر بهینه، فشار گاز کمکی و موقعیت فوکوس برای کاربردهای برش لیزری دارد. مواد مختلف یا ضخامت‌های مختلف در یک ماده واحد نیز نیاز به تنظیم سرعت و عمق برش در کل فرآیند برش دارند. این تنظیمات باعث ایجاد ناهماهنگی زمان تولید و افزایش زمان چرخش به خصوص در تولید انبوه می‌شود.

سایر معایب

یکی از مزیت‌های برش لیزری این است که برش‌هایی با کیفیت بالا ایجاد می کند که معمولاً نیازی به تمیز کردن، پردازش یا تکمیل ثانویه ندارند. اگرچه این از برخی جهات سودمند است، اما سخت شدن نهایی لبه های برش لیزری می‌تواند برای برخی از کاربردها مشکل ساز باشد. به عنوان مثال، قطعاتی که نیاز به مراحل بیشتری دارند (مانند پوشش‌های پودری یا رنگ‌ها) باید پس از فرآیند برش لیزری قبل از دریافت پوشش‌ها یا رنگ‌های لازم، عملیات سطحی شوند. افزودن این مرحله زمان چرخش و هزینه کل پردازش را افزایش می دهد.

محدودیت‌های مواد

اگرچه برش لیزری می‌تواند هزینه‌های تعمیر و نگهداری و هزینه‌های مواد را در طول زمان کاهش دهد، برای کاربردهای تولیدی خاص، ممکن است استفاده از سایر فرآیندهای برش مقرون به صرفه تر باشد. به عنوان مثال، اگرچه مواد فلزی و غیرفلزی را می توان با لیزر برش داد، پلاستیک های برش لیزری گازهای بالقوه مضر و سمی را آزاد می‌کنند. این گازهای گلخانه‌ای به تجهیزات کنترل آلودگی هوا نیاز دارند و در نتیجه هزینه تجهیزات لازم را افزایش می دهند. مواد بازتابنده در صورت عدم استفاده صحیح می توانند به سیستم لیزر آسیب بزنند. برخی از مواد مانند PVC به دلیل انتشار دود سمی نباید با لیزر برش داده شوند.

برش لیزری برای همه مواد مناسب نیست. برخی از فلزات مانند مس و آلومینیوم که بازتابی بالایی دارند، می توانند به طور موثر برش چالش برانگیز باشند. مس و آلومینیوم را می‌توان به طور موثر با لیزرهای فایبر مدرن برش داد، اگرچه آنها به قدرت بالاتر و تکنیک‌ های خاصی نیاز دارند. علاوه بر این، محدودیت‌هایی در ضخامت مواد قابل برش وجود دارد. به طور معمول، برش لیزری برای مواد نازک‌تر کارآمدتر است و برش مواد بسیار ضخیم می‌تواند آهسته و کمتر موثر باشد.

هزینه اولیه بالا

برای تولیدکنندگان و تعمیرگاه ها، اگرچه هزینه تعویض و نگهداری قطعات نسبتاً کم است، سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات برش لیزری اغلب در مقایسه با فرآیندهای برش سنتی بیشتر است. علاوه بر این، تجهیزات برش لیزری معمولاً نسبت به سایر فرآیندهای برش انرژی و انرژی بیشتری مصرف می کنند و در نتیجه هزینه‌های عملیاتی بیشتر می‌شود. به طور کلی، تجهیزات اولیه و هزینه‌های عملیاتی بالا ممکن است برش لیزری را برای عملیات‌های کم هزینه نامناسب کند.

برش‌های لیزری با کیفیت بالا، به ویژه آنهایی که ویژگی های پیشرفته و قدرت بالاتری دارند، می توانند گران باشند. این هزینه می تواند مانعی برای کسب و کارهای کوچک یا کسانی که بودجه محدودی دارند باشد. در حالی که سرمایه گذاری اولیه زیاد است، باید مقرون به صرفه بودن بلندمدت در نظر گرفته شود. برای تولید با حجم بالا، کارایی برش لیزری می‌تواند هزینه‌های اولیه را در طول زمان جبران کند.

مقدمه

در تولید مدرن پردازش فلزات و غیر فلزات، تکنولوژی برش لیزری به دلیل کیفیت بالا، کارایی و کاربرد وسیع مواد به عنوان یک فرآیند ضروری عمل می‌کند. برای مصرف‌کنندگان و شرکت‌های بالقوه، درک کیفیت، ویژگی‌ها و کاربردها و مقایسه دستگاه برش لیزر برای بهبود کیفیت محصول و به حداقل رساندن هزینه‌های تولید بسیار مهم است.

با این حال، در مواجهه با مجموعه‌ای خیره کننده از برش های لیزری، مشتریان معمولاً در انتخاب دستگاه مناسب با مشکل مواجه می‌شوند. انواع و برندهای مختلف دستگاه‌های برش لیزری از نظر پارامترهای عملکرد و قیمت بسیار متفاوت است. بنابراین، انتخاب مناسب‌ترین موردی که خواسته‌های آنها را برآورده می‌کند، برای خریداران بالقوه یک معضل است.

بنابراین، هدف این مقاله ارائه راهنمایی نهایی در مورد مقایسه دستگاه برش لیزری است. انواع اصلی دستگاه های برش لیزر را از نظر دقت برش، سرعت برش، سازگاری مواد و مقرون به صرفه بودن مقایسه خواهیم کرد.

این مهم است که بدانیم آیا دستگاه‌ها می‌توانند الزامات برش را برآورده کنند، کدام نوع ماشین‌ها موثرتر هستند، برش‌های لیزری مختلف با چه موادی مطابقت دارند، و چه نوع ماشین‌های برش لیزری عمدتاً با در نظر گرفتن قیمت‌ها، کاربرد و هزینه‌های نگهداری از آنها مقرون به صرفه هستند. 

بر اساس تجزیه و تحلیل عمیق عوامل کلیدی مورد نظر، می‌توانید دستگاه های برش لیزری را پیدا کنید که مناسب شما هستند. این راهنما مقایسه کامل و توصیه‌های عملی و حرفه‌ای را برای کاهش موانع در مسیر انتخاب دستگاه‌های برش لیزری به شما ارائه می‌دهد.

مقایسه دستگاه برش لیزر نسبت به روش های سنتی

دقت و کیفیت برش‌ها:

دستگاه برش لیزری امکان برش بسیار با کیفیت و دقت بسیار بالا را فراهم می‌کند. پرتوهای لیزری که در یک نقطه نوری کوچک متمرکز شده‌اند می‌توانند الگوهای پیچیده، کوچک و ظریف را با لبه‌های برش صاف بدون فرز برش دهند و نیاز بعدی به پردازش را کاهش دهند.

کاهش ضایعات و افزایش کارایی:

به لطف دقت بالای آنها، استفاده از مواد را می‌توان تا حد زیادی بهینه کرد تا مواد زائد را کاهش دهد. در عین حال، برش لیزری با سرعت بالا می‌تواند بهره‌وری را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، به خصوص برای دسته‌های تولید، که می‌تواند چرخه تولید را تا حد زیادی کوچک کند.

تطبیق پذیری در کار با مواد مختلف:

علاوه بر کار با فلز، فناوری برش لیزری می‌تواند در برش غیر فلزات مختلف مانند پلاستیک، چوب و شیشه نیز استفاده شود. تطبیق پذیری آن این فناوری را قادر می‌سازد تا نیازهای صنایع و مواد مختلف را برآورده کند و افق کاربردهای فناوری برش لیزری را گسترش دهد.

فاکتورهای کلیدی که هنگام مقایسه دستگاه برش لیزر باید در نظر گرفته شود

مقایسه و تناسب انواع ماشین

سه نوع دستگاه برش لیزر ویژگی‌های خاص خود را در مواد قابل اجرا، عملکرد فرآیند و سایر جنبه ها دارند.

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات به عنوان یکی از رایج ترین و پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت، در برش خوب عمل می‌کنند. با قدرت بیشتر، آنها در برش مواد تخته ضخیم (بیش از ۱۰ میلی‌متر) عملکرد بهتری دارند.

دستگاه‌های برش لیزر فلزات که از لیزرهای فایبر استفاده می کنند برای برش فلز مناسب هستند، به ویژه برای برش با سرعت بالا و دقیق ورق‌های فلزی نازک (مانند مواد در ۱-۸ میلی‌متر). اگرچه از نظر برش غیر فلزی ضعیف‌تر از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ هستند، اما آشکارا در سرعت برش و صافی برش بهتر هستند..

دستگاه برش و حکاکی لیزری مولتی استایل

مولتی استایل جز قابل انعطاف ترین پلاستیک ها میباشد. این متریال ورق هایی شبه فلز (از جنس ABS) است ، ظاهر جذاب و وزن کمی دارد و دارای رنگ های متنوع و طرح های مختلف است. ورق های مولتی استایل قابلیت این را دارند که با دستگاه لیزری بر روی آن برش و حکاکی طرح های ظریف و پیچیده با بهترین کیفیت و سرعت بالا صورت گیرد. دستگاه برش لیزر مولتی استایل به دلیل کاربرد این متریال پر طرفدار در صنایع مختلف به دستگاهی کاربردی بین طراحان و صنعتگران شناخته می‌شود.

در بین انواع مولتی استایل، رنگ های طلایی و نقره ای براق و خش دار بیشترین کاربرد را دارد چون بعد از حکاکی، نوشته یا طرح لیزر شده بر روی آن به رنگ مشکی در می آید و بسیار واضح است. ولی این ورق ها شامل همه رنگ های ساده ، مشکی ، رزگلد ، طرح چوب با طرح های مختلف است.

کاربردهای دستگاه برش و حکاکی لیزر مولتی استایل

ورق‌های مولتی استایل هم برای برش و هم برای حکاکی در صنعت های مختلفی کاربرد دارد از جمله:

• تابلوسازی و ساخت انواع تابلوهای تبلیغاتی و تزئینی
• استندهای تبلیغاتی و آرایشی
• ساخت انواع لیبل و شابلون
• زیورآلات
• ساخت پلاک و ماکت
• تابلوهای راهنما
• ساخت انواع تندیس و لوح تقدیر
• محصولات تزئینی و دکوراسیون
• لوازم التحریر و اسباب بازی
• ساخت انواع قاب های عکاسی و ساعت
• ساخت انواع باکس و جعبه

مراحل برش و حکاکی لیزری روی مولتی استایل

برای شروع برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل ابتدا باید طرح و الگوی مورد نظر را با استفاده از نرم افزارهای گرافیکی طراحی و آماده و سپس آن را وارد نرم‌افزار دستگاه برش لیزر مولتی استایل کرد. سپس تمامی قطعات و تنظیمات دستگاه بررسی میشود. قدرت اشعه لیزر باید با توجه به ضخامت مولتی استایل، نوع برش یا حکاکی و پیچیدگی آن طرح تنظیم شود تا هم متریال را نسوزاند و هم نتیجه نهایی کار تمیز و دقیق حاصل شود. در آخر دستگاه به وسیله اشعه لیزر با توان و قدرت تنظیم شده عمل برش یا حکاکی را شروع میکند.

مزایای برش و حکاکی لیزری مولتی استایل با دستگاه لیزر

استفاده از دستگاه های لیزری عمل برش و حکاکی را روی مولتی استایل بسیار راحت و آسان کرده است.

از مهمترین مزایای دستگاه برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• برش و حکاکی در بالاترین سرعت انجام میشود.
• از دقت و ظرافت بالایی برخوردار است، میتوان پیچیده ترین الگوها و نوشته ها را روی این متریال اجرا نمود.
• نتیجه کار بسیار تمیز و دقیق است، زیرا این نوع از ورق ها کمترین میزان سوختگی در لبه ها را دارد.
• محصول با کمترین هزینه تولید میشود.
• برش و حکاکی بر مولتی استایل با دستگاه لیزر باعث میشود متریال مورد نظر تا جای ممکن هدر نرود.
• برش و حکاکی لیزری بر روی این متریال هیچ نیازی به قالب های از پیش ساخته شده ندارد.
• ورق های مولتی استایل نسبت به دیگر ورق ها قیمت پایین تری دارد.
• دستگاه برش لیزر خانگی و تمام ورق غیر فلزات باعث میشود از نیروی انسانی کمتری استفاده شود، در مصرف برق و انرژی هم تاثیر دارد.

مراقبت های لازم برای نگهداری از مولتی استایل

۱-محافظ رویی ورق های مولتی استایل را باید بعد از اتمام عمل لیزر از آن جدا کرد.

۲-برای حفظ شکل ظاهری و براق بودن مولتی استایل باید آن را بطور منظم تمیز کرد.

۳-ورق های مولتی استایل را نباید در معرض مستقیم نور آفتاب (دمای بالای ۶۰درجه) قرار داد.

۴-برای نظافت مولتی استایل به هیچ عنوان نباید از شوینده های شیمیایی و اسیدی قوی استفاده کرد.

۵-ورق های مولتی استایل را نباید در محیط های مرطوب استفاده کرد.

۶-مولتی استایل را هنگام جابجایی یا تمیز کردن باید در برابر خط و خش و ضربه محافظت کرد.

۷-مولتی استایل نباید در تماس مداوم با آب باشد.

۸-برای جلوگیری از خم شدن ورق های مولتی استایل باید آن ها را به حالت افقی روی هم قرار داد.

از کجا بخریم؟

شرکت پرتو پدیده رایمون بزرگترین تولیدکننده دستگاه برش لیزر co۲ و فایبر برش فلزات و همچنین تامین کننده تمامی قطعات دستگاه برش لیزر با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت می‌باشد.

برای اطلاع از قیمت دستگاه یا شرایط اقساطی با کارشناسان ما تماس بگیرد.

خرید دستگاه برش لیزر قدم بزرگی برای شروع کسب و کار است و این قدم بزرگ اولین قدم ماست و برای اینکه قدم اول را درست برداریم و دچار مشکل نشویم لازم است نکاتی را به عنوان راهنمای خرید دستگاه برش لیزر بدانیم. در این مقاله دستگاه‌های برش لیزر را از چهار نظر مقایسه می‌کنیم تا بتوانیم به شما کمک کنیم که خرید بهتری داشته باشید.

انواع دستگاه برش لیزر از نظر موادی که برش می دهند عبارتند از:

دستگاه برش لیزر فلزات:

به این نوع دستگاه، دستگاه لیزر فایبر می‌گویند و خصوصیت‌های زیر را دارد:

• برای متمرکزکردن و انتقال لیزر از فیبر نوری استفاده می‌کند.
• دقت بسیار بالایی دارد.
• هم در حکاکی و هم در برش فلزات گران قیمت کارایی دارد.
• دقت بالای این دستگاه‌ها به نحوی است که آسیبی به اطراف سطحی که کار می‌کند نمی‌زند و مخصوص کارهای صنعتی هستند.
• قابلیت حکاکی روی زیور آلات را دارد .

از این دستگاه برای برش موادی همچون: 

• برش فلزات: آهن و برنج و استیل و…
• برش فلزات گرانبها و حساس مثل طلا 
• و حتی حکاکی رو پلاستیک 

این نوع از دستگاه‌ها در صنایع زیادی مانند: خودروسازی، تبلیغات و قطعه‌سازی کاربرد دارد.

دستگاه برش غیرفلزات co۲

این دستگاه نیز از اجزای خاصی تشکیل شده و خصوصیات زیادی دارد که در ادامه به آنها می‌پردازیم:

• این دستگاه‌ها از تیوب شیشه‌ای که از گاز پر شده و آینه برای انتقال لیزر استفاده می‌کند.
• با این دستگاه می‌توان طرح‌های پیچیده‌تری را پیاده سازی کرد.
• ضایعات دور ریزی خیلی کمی دارد.
• مصرف انرژی پایینی دارد.
• فضای کاری بزرگی دارند.

از این دستگاه می‌توان برای برش و حکاکی روی انواع: چوب – مقوا – چرم – پلکسی گلاس و پلاستیک استفاده کرد.

این دستگاه در انواع صنایع از جمله: نجاری، پزشکی، خودرو سازی و … کاربرد دارد.

قدرت دستگاه

هنگام خرید دستگاه برش لیزر باید به توان دستگاه برش لیزر توجه کنیم، قدرت توان دستگاه برش لیزر رابطه مستقیم با تیوب لیزر دستگاه دارد.

تیوب مهمترین بخش دستگاه برش لیزر است و هنگام خرید دستگاه برش لیزر باید به آن توجه ویژه‌ای شود.

تیوب‌ها از نظر مواد تشکیل‌دهنده به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

• تیوب‌ها به دو دسته شیشه ای و فلزی تقسیم می‌شوند.
• تیوب‌های شیشه‌ای عمر و قیمت کمتری نسبت به مدل فلزی دارند.
• تیوب‌های فلزی سرعت و قدرت برش بیشتری برای مواد اولیه سخت دارند.

توان تیوب‌ها

هر چقدر توان تیوب کمتر باشد برای دستگاه‌های ضغیف‌تر نصب می‌شوند. به عنوان مثال تیوب‌هایی با توان ۴۰ تا ۸۰ وات برای دستگاه برش لیزر خانگی و حکاکی چوب بسیار مناسب است.

تیوب با توان ۸۰ تا ۱۰۰ وات هم عموما در کارگاه‌ها استفاده می‌شود. تیوب با توان ۱۰۰ تا ۱۳۰ وات هم برای برش انواع چوب، ام دی اف، پلکسی گلاس و … مناسب است.

میز دستگاه برش لیزر

دستگاه‌های برش لیزر دارای دو مدل میز شمشیری و زنبوری هستند

شمشیری

این نوع میز از تیغه‌هایی افقی درست شده که بین آن‌ها فضای خالی است. برای برش با طول زیاد بسیار مناسب و در صنایعی که می‌خواهیم چوب و فلز برش دهیم ایده‌آل هستند.

زنبوری

ظاهر میزهای زنبوری مانند کندوی زنبور عسل شش ضلعی است. در برش‌ها و حکاکی با ابعاد کوچک بسیار ایده‌آل است. تمیزکردن این نوع میز زمان‌برتر است و قلق مخصوص دارد.

درباره ی دستگاه برش از نظر ابعاد می توان گفت:

• اندازه میز دستگاه با ابعاد دستگاه تفاوت دارد.
• هر چقدر ابعاد میزکار بزرگتر باشد امکان برش در ابعاد متنوع‌تری وجود دارد.
• میزها در ابعاد مختلفی تولید می‌شوند که معمول‌ترین آن‌ها: ۲۵ در ۳۵، ۶۰ در ۹۰، ۹۰ در ۱۳۰، ۱۳۰ در ۱۸۰ و… است.
• ابعاد ۹۰ در ۱۳۰ سانتیمتر یکی از استانداردترین و بهترین ابعاد برای کار برش است.

خرید دستگاه برش لیزر به صورت قسطی

شرایط فروش قسطی شرکت پدیده رایمون با پیش پرداخت ۶۰ درصد و اقساط ۶ الی ۸ ماهه بوده و خریدار می‌تواند مبلغ پیش پرداخت را در ۲ تا ۳ مرحله پس از ثبت سفارش پرداخت نماید.

پس از تکمیل پیش‌پرداخت با توافق طرفین تعداد اقساط، مبلغ و سررسید چک‌ها معین و چک‌ها پس از نگارش و ثبت دو طرف خریدار و نماینده شرکت تحویل فروشنده می‌گردد.

در فروش اقساطی مبلغ باقیمانده در قالب وام از طرف شرکت با ضمانت چک بانکی از نوع قابل ثبت و صیادی به خریدار واگذار می‌شود و نیاز به ضامن و یا سفته و سایر موارد مانند وام بانکی نمی‌باشد.